現在大批量的電子產品生產焊接都離不開波峰焊接，波峰焊接點的好壞直接決定這個電子產品品質的好壞，那么什么樣的波峰焊接點是標準的焊接點呢，下面來分六點來為大講解下。

1、波峰焊后的焊接點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。

2 、波峰焊接后的焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。

3 、波峰焊接后的焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。

4、波峰焊接后的焊點不能出現冷焊現象（用牙簽輕撥零件引腳，若能撥動即為冷焊）這樣的焊點不能通過。

5、波峰焊接后的焊接點相互間不能出現連錫現象，如有個別連錫現象要用電烙鐵修補，如果是連錫很多就要調整波峰焊設備。

6、波峰焊接后插件元件的焊點錫高度大于1.5mm為不良，插件元件的孔垂直填充和周邊被焊錫潤濕少75%垂直填充，引腳和孔壁少270o被焊錫潤濕。

以上介紹的是對波峰焊焊接點的基本要求。合格的焊接點與焊料、焊劑及焊接工具的選用、焊接燥作技術、焊接點的清洗都有著直接關系。波峰焊接后的焊點效果的好壞不但與人員的操作有關，也與波峰焊設備有很大關系，好的波峰焊設備來使用焊出的焊點就比不好的波峰焊設備焊出的效果好，并且還省錫。

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