1. 電源變壓器安全第一，當要求耐壓 3.75KV/1mA/60S，必須保證有 6mm 以上的爬電距離或 5mm 以上的電氣間隙（EN60065 標準），繞組間要用 3 層以上 1mi 厚的絕緣膠帶。當要求耐壓 3.0KV/1mA/60S， 必須保證有 5mm 以上的爬電距離或 4mm 以上的電氣間隙（EN60950 標準），繞組間要用 3 層以上 1mil 厚的絕緣膠帶，為了使變壓器小型化，可以采用三層絕緣線或漆包線加套的方法增加爬電距離。

2. 三層絕緣線可以用在初級，也可用在次級，當初級是三層絕線時，次級可用普通絕緣線，這時要注意初導針與次級繞組的距離是否足夠，如果距離不夠，可以在繞次時用反折膠帶補強，當次級是三層絕線時，初級可用普通漆包線，這時要注意次級導針與初級繞組的距離是否足夠，如果距離不夠，可以在繞初級時用反拆膠帶補強，當檔墻膠帶寬度小于 4mm 時，可以用加套管的方法增加爬電距離，如果要符合 EN60065 及 EN60950 標準，套管必須是 UL 認可，額定工作電壓 300V 以上的，例如鐵氟龍套管，原則上要用厚壁的（TFT 型）套管，對于要求不高的客戶，尤其是當線包很脹時，在批量生產中可用薄壁的（TFL 型）套管，但若客戶有明確是送去做安規測試用的樣品，一定要求用 TFT 型套管，只是用于增加基本絕緣，防止短路的，可以放寬要求，可以用 TFL 型套管。

3. 磁芯沒有磨氣隙的變壓器及電感產品，電感量不要定上限，若定上下限，其公差必須比理論計算值放寬 5 個以上的百分點，或允許其調整圈數，尤其是磁環類產品，特別要小心。

4. 高導鐵氧體磁環類產品，因為穩定性較差，敏感度較高，在定電感規格及承認磁芯材料時，一定要注意是基于什么型號的 LCR 測試儀及其頻率，電壓，環境溫度，業界大都是以 HP4263A 或 HP4284A， 或其它內阻為 100 OHM 的等同 LCR 測試儀，基于常溫、常壓，1KHz 或 10KHz，50mV 或 100mV；

5. 工字型（DR CORE），棒型（R CORE）， 與空心線圈一樣，其產品電感量主要與它的本體尺寸及所繞圈數密切相關，與磁芯材料的初始磁導關系不大，這一類產品的電感量范圍不能憑理論計算，要以實測數為準，公差一般定為：10％---20％，圈數參考。

6. D.C.R 一般以實測數值乘上 1.10—1.2 倍定義最大值，或以 15-20％定義正負公差，還要考慮溫度的影響。

7. 變壓器漏感及分布電容以實測數值乘上 1.15---2.0 倍定義最大值，少數濾波電感會按客人要求定義最小值。

8. 要求點膠的產品，當膠的特性是高溫、高硬度、高強度時，磁芯和 BOBBIN 只能在一處點膠，或用膠將整個產品封閉住（如灌封）否側產品會因熱脹冷縮，導致電感變低，嚴重時磁芯會破裂。

9. 要求用￠1.2mm 以上的線繞制的磁環類產品必須選用倒有園角的磁環，或在磁環上包膠帶或裝 CASE.尤其是要求耐壓 1.5kV/1mA/60S 以上的產品。

10. 如客人沒有要求，不需要把所有詳細的工藝要求都寫在承認書中，對于我們自己設計的低頻變壓器只要寫上輸入、輸出電壓、電流規格，溫升限度及耐壓絕緣性能就可，但是在我們內部的制樣工藝中要做到“怎樣做，就怎樣寫”，連進出線的入槽位置都要寫上，有多家材料供應商的一定要在備注欄上，備注實際送樣時的供應商。

11. 漆包線一般不要注明顏色，除非客人有強烈要求，如果客人沒有指定材料供應商，我們在給客人的承認書中盡可能地多列幾家合格供應商，或寫上等同，以便日后采購物料。

12. 制樣過程中，發現線包大或其它難以操作的工藝一定要與客人勾通，爭取更改設計，以免給生產帶來不便。

13. 做 BOM 時一定要反復核對，尤其要核對 BOBBIN，CORE 的各個裝配尺寸，注意上下公差。

14. 工作心態：要做到“忙而不亂，穩中求快” 有訂單的優先，重點客戶優先，上級緊盯的優先。