2片金屬罐制造過程的一個關(guān)鍵部分是內(nèi)部漆層的熱固化。涂在罐內(nèi)表面的漆在罐穿越低高度網(wǎng)帶爐（通常稱為內(nèi)部烘烤爐（IBO））的過程中得到固化。這種涂層有效隔開了罐的金屬與其中所含的食品飲料，因此必不可少。必須正確固化這種阻隔涂層以保證食品安全并且金屬罐長期完好無損。

應(yīng)用點

有一種要求是要確保在爐子過程的任何時點上都要正確固化整個罐內(nèi)表面的內(nèi)漆。要確認涂料經(jīng)歷正確的“處于溫度的時間”后得到正確固化，就必須監(jiān)控不同位置、爐中的不同部位以及網(wǎng)帶 (mesh belt) 橫向各處的產(chǎn)品表面溫度。

對客戶的好處

·正確的涂裝固化可確保罐體質(zhì)量，從而防止食品污染以及包裝材料因長期儲存而造成的損害

·防止填充和長期儲存后高昂的產(chǎn)品召回費用

·快速高效地找出網(wǎng)帶各處的溫度失衡所造成的過程問題并獲得糾錯所需的數(shù)據(jù)

·提供全面可追溯的過程驗證報告以滿足 FDA 或 HACCP 規(guī)則

Datapaq Furnace Tracker XL2熱分析系統(tǒng)

·XL2的低高度隔熱箱能夠更有效的檢測IBO爐；

·多達8通道的復(fù)合探頭模塊(rim, wall, dome and chime) 和環(huán)境溫度；

·軟件和引進關(guān)鍵的多次運行功能，能夠有效、快速的繪制不同位置的爐溫曲線(left, middle & right)；