盡管諸如醫學，航空航天和汽車等行業似乎常常在3D打印領域引起人們的關注，但建筑區域在引人注目的頭條新聞方面當然并不令人失望。隨著各種各樣的材料不斷證明自己，水泥肯定沒有任何問題。實際上，您可能需要花費大量時間來研究涉及水泥和增材制造的不同類型的研究-從對自增強應變硬化復合材料，基于噴涂的材料甚至自愈系統進行的實驗中進行。

現在，研究人員正在研究變化的煅燒粘土如何影響3D打印的水泥，其研究結果發表在“不同等級的煅燒粘土對3D打印的三元混合膠凝材料的新鮮和硬化性能的影響”中。指出混凝土在基于顆粒床和基于擠壓的3D混凝土打?。?DCP）中經常使用，作者認為擠壓更適合大規模使用。盡管可印刷性，可構建性和可擠出性是關鍵，但其他因素對于質量擠出來說也是必需的，例如高流動性，低粘度和合適的層粘合性。關于水泥的大多數研究都包括灰分，石灰石，硅石和礦渣等添加劑-通過減少硅酸鹽水泥的使用來提高可持續性。但是，由于現在也對添加劑施加壓力，因此它們變得越來越耗竭。

煅燒粘土是通過在高達1500華氏度的窯爐中燒成已轉化為陶瓷的粘土。該材料最常用作棒球場上的土壤改良劑。先前的研究指出，煅燒粘土是一種很好的替代品，原因是：

．低二氧化碳排放量

．豐富的原材料

．良好的抗壓強度

．帶有火山灰反應的毛細管孔隙細化

但是，由于制造商的生產差異以及溫度引起的偏差，原料結構和純度引起的差異等原因，煅燒的粘土可能易于難以預測，此外，反應性還取決于偏高嶺土（MK）。在這項研究中，作者發現，在試驗兩種不同類型的煅燒粘土（一種來自法國的低級煅燒粘土（LGCC），含50％MK，另一種來自美國的煅燒粘土，由95％MK組成）并考慮了（“高級”），他們能夠將膠凝性混合物改善到與普通水泥漿相比。這與其他研究相吻合，其他研究表明可以通過添加煅燒粘土來轉化新鮮混合物，但是就研究而言，總體上進行的很少。

粘合劑中干燥成分的XRF物理特性和氧化物組成。

在柱塞擠壓測試（由機筒，活塞，支架和節流孔組成，在伺服液壓Instron機器中組裝）中，他們能夠改變MK含量以及新鮮混合物的性能。

在代爾夫特理工大學（TU Delft）的“實驗室規模3DCP設置”上進行了3D打印測試，該設備由三自由度計算機數控（CNC）機器和PFT Swing-M型輸送泵組成。一周后的抗壓強度取決于水合和“靜止”時新鮮混合物的組成。當他們向由最多兩層3D打印光束構成的圓柱狀樣品中添加高級煅燒粘土（HGCC）時，空氣空隙含量增加

TU Delft的實驗室規模的3DCP設置。它由一個CNC工作臺，一個輸送泵，一條物料軟管和一個打印頭（噴嘴）組成。

研究人員說：“結果還證實，具有良好可建造性的新鮮混合物可能易于在兩個相鄰層之間形成冷縫/弱界面?！?/p>

在煅燒粘土中，可印刷性窗口隨HGCC的變化而變化。

方法1的可建造性測試結果：（a）LCC，MCC和HCC混合物的可建造性性能； （b）通過使用不同的混合物（混合物LCC和MCC：坍塌之前記錄的數據； HCC混合物：在第21層之后記錄的數據）的高度和層數。 （c）上升結構崩潰的可能原因。
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