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光耦HCPL-316J是Agilent公司早幾年前推出的產(chǎn)品,在國外應用較為廣泛。文中介紹了光耦HCPL-316J的基本工作原理,給出了實際應用電路,結(jié)合實驗所得結(jié)果,分析該光耦的優(yōu)缺點,并對在實際應用中的注意事項進行了闡述。Agilent公司適時的推出光耦HCPL-316J,把IGBT的過流保護與驅(qū)動回路合成在一起,大大簡化了電路設計,為進一步提高產(chǎn)品可靠性提供了可能。其主要特點有:
◇可以驅(qū)動級別達Ic=150A/Vce=1200V的IGBT,滿足大多數(shù)中小功率的驅(qū)動需求;
◇反饋的故障信號為光隔離的,傳輸延遲典型值為1.8μs;
◇開關(guān)速度延遲最大為500ns;
◇內(nèi)部自帶Vce、具施密特特性的欠電壓保護,并且在保護時對IGBT實施軟關(guān)斷。
1 光耦HCPL-316J的工作原理簡介
HCPL-316J的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示,引腳如圖2所示。

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若VIN+、VIN-正常輸入,腳14沒有過流信號,且VCC2-VK≥12V即輸出驅(qū)動,驅(qū)動信號輸出高電平、故障信號輸出高電平、欠壓信號UVLO輸出低電平。首先這3路信號共同輸入到JP3,D點低電平,B點也為低電平,50xDMOS處于關(guān)斷狀態(tài)。此時JP1的輸入的4個狀態(tài)從上至下依次為低、高、低、低,A點高電平,驅(qū)動三級達林頓管導通,IGBT也隨之開通。
若IGBT出現(xiàn)欠壓,則不管輸入狀態(tài)如何,驅(qū)動輸出VOUT均會被50xDMOS管拉低(接近VEE);若IGBT出現(xiàn)過流信號(腳14檢測到IGBT集電極上電壓≥7V),而不管輸入驅(qū)動信號是否繼續(xù)加在腳1,50xDMOS被關(guān)斷,1×DMOS導通,IGBT柵射集之間的電壓慢慢放掉,實現(xiàn)慢降柵壓。當VOU T=2V時,即VOUT輸出低電平,50xDMOS導通,IGBT柵射集迅速放電。故障線上信號通過光耦,再經(jīng)過RS觸發(fā)器,Q輸出高電平,使輸入光耦被封鎖。
從圖1可以看出,HCPL-316J可分為輸入IC(左邊)和輸出IC(右邊)二部分,輸入和輸出之間完全能滿足高壓大功率IGBT驅(qū)動的要求。表1所列是HCPL-316J引腳功能描述。

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2 光耦HCPL-316J在伺服系統(tǒng)上的應用
2.1 帶故障保護的典型直流伺服系統(tǒng)的驅(qū)動電路(方案1)
圖3中僅畫出一個IGBT的驅(qū)動回路,其余3路類同,并且4路光耦的RESET、FAULT全部連接在一起。

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2.2 電路工作原理
如圖3,當IGBT管T1導通時,從芯片內(nèi)部恒流源(250μA)流出的電流分別在電阻R1、二極管D1上產(chǎn)生壓降VR1、VD1,加上T1的導通管壓降Vce,當VR1+VD1+Vce>7V時,則:
(1)VOUT輸出變?yōu)榈汀1實施軟關(guān)斷并鎖定,防止流過IGBT的電流進一步上升;
(2)同時,6腳的故障信號立刻變?yōu)榈筒⑺偷?a target="_blank">上位機,上位機可以依據(jù)此故障信號作PWM開度限制或全關(guān)斷處理;
(3)上位機在接收到故障信號后的下一PWM周期,在送PWM開度的同時,送出一路RESET信號(低有效,低電平寬度≥100ns),允許再次開通IGBT,如此周而復始的循環(huán),實現(xiàn)電流保護的逐周限流。由圖3組成的驅(qū)動系統(tǒng)測得的電流保護波形如圖4所示。

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圖3中,電阻R1需要根據(jù)實際的電流保護值大小進行調(diào)整,估算公式如下:
R1=(7-VD1-Vce)/0.25(kΩ)
式中,VD1-二極管D1上產(chǎn)生壓降(V)
Vce-IGBT的導通管壓降(V)
例如,對FS100R12KT3管,在管芯結(jié)溫為125℃、流過電流為100A時,其Vce≈2.4V,假定此時VD1≈0.7V,則
R1=(7-VD1-Vce)/0.25=(7-2.4-0.7)/0.25=15.6(kΩ)
2.3 另一種帶故障保護的伺服系統(tǒng)的驅(qū)動電路(方案2)
在圖3的基礎上,僅2個上管的驅(qū)動保護采用光耦HCPL-316J,2個下管的驅(qū)動直接采用普通的光耦如TLP250、A3120等,電路更為簡潔,同樣也可達到4路均采用光耦A316J的過流保護效果(實測的電流保護波形同圖4)。
3 兩種方案的電流保護波形一致性分析
從兩種方案所得的實際電流保護波形是一樣的實際結(jié)果來看.說明方案1與方案2本質(zhì)上并沒有區(qū)別。究其原因,主要是本驅(qū)動系統(tǒng)主回路驅(qū)動方式均采用單極性的特性決定的,在圖3中,假設在正方向的速度設定下,完整的一個驅(qū)動周期如下:
(1)T1、T3導通,電流從電源+→T1→A→M→B→T3→電源-,正向流過電機M,電流增大,直到電流限幅值或電流保護值;
(2)T1斷、T3保持導通,電流從A→M→B→T3→VD3,電流方向仍為+,處于續(xù)流階段;在此階段,電流處于下降趨勢,幅值必定比a階段小,所以在此階段,即使下管驅(qū)動采用光耦A316J,也必不會達到光耦A316J的電流保護點,因此,下管采用光耦A316J與采用普通驅(qū)動光耦的結(jié)果是一樣的;
(3)T1、T3導通,電流從電源+→T1→A→M→B→T3→電源-,正向流過電機M,電流增大,直到電流限幅值或電流保護值;
(4)T3斷、T1保持導通,電流從A→M→B→VD2→T1,電流方向仍為+,處于續(xù)流階段;同樣,在此階段,電流處于下降趨勢,幅值必定比c階段小,也必不會達到光耦A316J的電流保護點。
所以,下管是采用光耦A316J或采用普通驅(qū)動光耦,得到的電流保護結(jié)果是一樣的,從電路簡介性看,可采用普通光耦,且價格相對低點;從減少所需器件種類來看,可采用A316J,價格相對高點。
4 注意事項
在兩種方案電路中,均要關(guān)注:
(1)負載問題:在圖3中,如果負載為電感性負載,則由于續(xù)流是通過二極管回路進行,即電流下降梯度非常慢,假使在下一周期只要一打開IGBT,光耦馬上檢測到過流信號,在不大于3μs內(nèi)實施對IGBT實施軟關(guān)斷,即在一個PWM周期內(nèi),IGBT最小導通時間為此延時時間。假定在此段時間內(nèi)電流的增加多于下降,則會隨著導通時間的加長,電流越來越大,超越IGBT的承受能力,造成IGBT損壞,這一點在應用中必須注意;
(2)時序問題:在上電時,如果光耦供電電源未穩(wěn)定之前,VIN+、VIN-之間即滿足VOUT輸出為高的條件,則可能會造成驅(qū)動輸出電平不夠高、IGBT處于放大區(qū)的工作狀態(tài),容易造成IGBT的損壞,所以上電時,一定要保證在供電電源充分穩(wěn)定后,再允許IGBT工作;同樣,掉電時,也要充分保證光耦供電電源在未跌落之前關(guān)斷驅(qū)動VOUT的輸出,否則,驅(qū)動VOUT輸出很容易出現(xiàn)高頻抖動(如圖5所示:即是由于電源已由17V跌落到14V時,還未關(guān)斷送出到VIN+、VIN-的輸出,結(jié)果在運行過程中突然掉電即發(fā)生IGBT損壞),更是對IGBT的安全工作造成威脅;

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(3)IGBT的Vce分散性問題:由于IGBT的導通管壓降的分散性,會導致采用相同的電流檢測電阻,會得到不同的電流保護值,所以,實際應用中電流采樣電阻是與估算值偏差較大,應綜合所有工況、以達到所需的電流值來確定電流采樣電阻值;
(4)光耦A316J的電流采樣基準分散性問題:同上,由于光耦A316J的電流采樣基準分散性,亦會導致采用相同的電流檢測電阻,會得到不同的電流保護值。
5 兩種方案優(yōu)劣分析
方案2由于只有下管采取光耦A316J,比方案1電路更為簡潔,也使電流保護調(diào)節(jié)變得更為簡單,所以實際應用中推薦使用方案2。
采用光耦A316J作電流保護用,雖然電路變得簡單、可靠,但與傳統(tǒng)的過流保護電路一樣,仍然無法解決電流保護點比較確定的問題:傳統(tǒng)的過流保護電路,大都采用RC濾波的方式作電流檢測輸入,有可能在濾波電容C上的電荷在此PWM周期未放掉完,下一周期PWM又開通,于是電流又上升,檢測到的電流信號又會繼續(xù)給濾波電容C充電,即相當于保護延時變短,則保護點就會降低。
6 結(jié)束語
從上述的實驗結(jié)果來看,雖然使用光耦A316J在電路結(jié)構(gòu)方面比傳統(tǒng)的過流保護電路更為簡潔、可靠,也使電流保護調(diào)節(jié)變得更為簡單,所以現(xiàn)在國內(nèi)應用越來越廣泛。但也存在著如前面所述和傳統(tǒng)的過流保護電路一樣的缺點,并且在實際應用中一定要注意上下電的時序配合問題,否則,在此過程IGBT很容易損壞。
實驗證明,只要解決好上述的問題,該光耦的優(yōu)越性還是很明顯的,該光偶目前在我公司的交直流伺服產(chǎn)品上都已經(jīng)得到了很好的應用。
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