為了保證PCBA產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用可靠性，在PCBA加工完成后，最好能進(jìn)行一次老化測(cè)試的抽檢，老化測(cè)試的主要目的是通過(guò)高溫、低溫、高低溫變化以及電功率等綜合作用，來(lái)模擬產(chǎn)品的日常使用環(huán)境，暴露出PCBA的缺陷，比如焊接不良，元器件參數(shù)不匹配，以及調(diào)試過(guò)程中造成的故障，以便剔除和改善，對(duì)無(wú)缺陷的PCBA板將起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。

　　PCBA老化測(cè)試有3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，按照這3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，一般的問(wèn)題就能發(fā)現(xiàn)。

　　1、低溫工作：將PCBA板放在-10±3℃的溫度下1h后，在該條件下，應(yīng)帶額定負(fù)載，187V 和253V條件下，通電運(yùn)行所有程序，程序應(yīng)正確無(wú)誤。

　　2、高溫工作：將PCBA板放在80±3℃/h后，在該條件下，帶負(fù)載，187V和253V條件下，通電運(yùn)行所有程序，程序應(yīng)正確無(wú)誤。

　　3、高溫高濕工作：將PCBA板在溫度65±3℃、濕度90-95%條件下，時(shí)間48h，帶額定負(fù)載通電運(yùn)行各程序，各程序應(yīng)正確無(wú)誤。

　　PCBA老化測(cè)試的具體做法是：

　　1、將處于環(huán)境溫度下的PCBA板放入處于同一溫度下的熱老化設(shè)備內(nèi)，PCBA板處于運(yùn)行狀態(tài)。

　　2、將設(shè)備內(nèi)的溫度以規(guī)定的速率降低到規(guī)定的溫度值，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的溫度達(dá)到穩(wěn)定以后，PCBA板應(yīng)暴露在低溫條件下保持2h。

　　3、將設(shè)備內(nèi)的溫度以規(guī)定的速率升高到規(guī)定的溫度，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的溫度達(dá)到穩(wěn)定以后，PCBA板應(yīng)暴露在高溫條件下保持2h。

　　4、將設(shè)備內(nèi)的溫度以規(guī)定的速率降低到室溫，連續(xù)重復(fù)做至直到規(guī)定的老化時(shí)間，并且按規(guī)定的老化時(shí)間對(duì)PCBA板進(jìn)行一次測(cè)量和記錄。

　　PCBA板經(jīng)過(guò)以上流程老化測(cè)試后，就可以放心大膽交貨給客戶(hù)了，這樣做的好處是，客戶(hù)放心，返修率極低，品質(zhì)更加穩(wěn)定。

英特麗產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模

（1）24條ASM高端SMT線(xiàn)
（2）8臺(tái)松下自動(dòng)插件機(jī)
（3）4條無(wú)鉛波峰焊線(xiàn)，可擴(kuò)充到8條
（4）8條組裝線(xiàn)，可擴(kuò)充到16條,4條包裝線(xiàn)，可擴(kuò)充到8條
（5）每小時(shí)實(shí)際貼片能力300萬(wàn)點(diǎn)左右,月產(chǎn)能可達(dá)17億點(diǎn)
（6）所有設(shè)備都可連接MES系統(tǒng)
（7）每條SMT線(xiàn)均配有SPI/AOI檢測(cè)設(shè)備
（8）每條SMT線(xiàn)均配有SPI/AOI后NG-Buffer以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化連線(xiàn)生產(chǎn)
（9）1+1、2+1、3+1、雙軌的產(chǎn)線(xiàn)布局，可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，合理優(yōu)化
（10）回流焊13溫區(qū)，可充氮?dú)?/p>

同時(shí)已經(jīng)通過(guò)外審的體系認(rèn)證：ISO9001 ISO14001，IATF16949,

計(jì)劃申請(qǐng)的體系認(rèn)證：ISO13485,

江西英特麗只做中高端PCBA加工，為您提供最好的EMS制造服務(wù)。

業(yè)務(wù)

編輯：黃飛

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