我們都知道MES系統(tǒng)是一個幫助企業(yè)精細(xì)化管理生產(chǎn)車間的系統(tǒng)，是生產(chǎn)數(shù)字化管理，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，但具體怎么樣起作用還不是很清楚。

可能很多制造企業(yè)也都很猶豫，自己的生產(chǎn)車間到底需不需要上MES系統(tǒng)?，F(xiàn)在我列舉一些制造企業(yè)經(jīng)常遇到的問題。

1、產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難，人工管理已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求。

2、采購無具體計劃，急需材料常常跟不上，嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門的進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放手續(xù)模糊，管理制度不建全，經(jīng)常發(fā)生錯漏現(xiàn)象，造成嚴(yán)重?fù)p失。

3、生產(chǎn)效率跟不上計劃，無法獲知各臺生產(chǎn)機(jī)器的效率，有的機(jī)器空轉(zhuǎn)。

4、企業(yè)既有按訂單生產(chǎn)，也有按庫存生產(chǎn);既有批量生產(chǎn)也有單件小批量生產(chǎn)情況。

5、機(jī)器出現(xiàn)問題，沒有辦法快速找出問題根源。

6、用戶投訴不良品時，不能立即追溯歷史生產(chǎn)信息。

7、現(xiàn)場人員沒有績效對比和競爭，沒有緊迫感，工作效率低。

上面提到的問題都是會給我們的生產(chǎn)效率打折扣，當(dāng)企業(yè)遇到這些問題的時候，往往都會使得管理者很頭痛。這些問題從本質(zhì)來說都是企業(yè)管理者和生產(chǎn)控制車間的斷層。

怎么消除計劃層和現(xiàn)場操控層之間的斷層？這個時候MES就可以發(fā)揮他的作用了。實質(zhì)上MES（Manufacturing Execution System，制造履行體系）它是介于計劃層和現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)操控層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度履行。MES通過控制所有工廠資源（包括材料、設(shè)備、人員、工藝指令和設(shè)施）來提高制造業(yè)的競爭力，并提供一種在統(tǒng)一平臺上系統(tǒng)集成質(zhì)量控制、文檔管理和生產(chǎn)調(diào)度等功能的方法。

MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使得現(xiàn)代制造信息系統(tǒng)不僅有一個良好的計劃系統(tǒng)，而且有一個使計劃得以實施的執(zhí)行系統(tǒng)。

安達(dá)發(fā)機(jī)加MES帶給制造業(yè)的核心價值

1、通過工序排程、人員派工、設(shè)備準(zhǔn)備等方式，提前準(zhǔn)確下達(dá)未來精細(xì)生產(chǎn)計劃。

2、通過“設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集、報工、電子看板”等方式即時反映出當(dāng)前實際生產(chǎn)狀況如進(jìn)度、達(dá)成率、不良、損耗等。

3、從生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備、模治具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報表，可清楚明白的看出實際生產(chǎn)績效。

4、追溯某一產(chǎn)品的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如誰、在什么時間、在哪臺機(jī)器上、用什么材料做的？經(jīng)過了哪些工序？當(dāng)時的工藝參數(shù)是怎樣的等等

通過看到MES系統(tǒng)真正起作用的方式和功能，我們就可以清楚地知道了，企業(yè)生產(chǎn)中遇到的那些難題是可以輕松的被解決的。

審核編輯：鄢孟繁