燒結(jié)機(jī)作為高爐原料供用設(shè)備之一,適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè),主要對大、中型規(guī)模的燒結(jié)廠對鐵礦粉的燒結(jié)處理。在長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞磨損等情況。

企業(yè)燒結(jié)機(jī)軸頸磨損設(shè)備情況：

一號(hào)195㎡燒結(jié)機(jī)，主軸大齒輪脹緊套位置磨損，Z2脹緊套配合，軸頸380mm,磨損深度3-5mm，磨損寬度500mm左右;現(xiàn)場交流得知，設(shè)備增產(chǎn)后，電機(jī)過載保護(hù)拆除，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)起拱、卡車現(xiàn)象，需倒車解決，且出現(xiàn)過一次臺(tái)車輪脫離現(xiàn)象;現(xiàn)場查看設(shè)備整體情況后發(fā)現(xiàn)：臺(tái)車輪、臺(tái)車隔板、大齒輪齒板均出現(xiàn)不同程度磨損變形。由于燒結(jié)機(jī)一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。

燒結(jié)機(jī)軸頸磨損兩種修復(fù)方式對比

1、離線修復(fù)

一般采用的是將軸拆卸后運(yùn)輸至機(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊、鑲軸套等處理，補(bǔ)焊機(jī)加工工藝本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成斷軸的隱患，而且補(bǔ)焊機(jī)加工工藝需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸和安裝，其修復(fù)時(shí)間較長，綜合修復(fù)成本高。傳統(tǒng)修復(fù)設(shè)備問題不能在現(xiàn)場快速有效的解決，在拆、安環(huán)節(jié)浪費(fèi)了較多的時(shí)間。

2、在線修復(fù)

主要是依托索雷碳納米聚合物材料對燒結(jié)機(jī)軸進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，該材料具備金屬所不具備的“緩震”性能和高強(qiáng)抗壓性能，完全滿足燒結(jié)機(jī)傳動(dòng)軸運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的震動(dòng)沖擊等受力要求。其特殊的修復(fù)工藝可以保證傳動(dòng)裝置部件之間軸與軸承內(nèi)圈、軸與脹緊套、軸與軸孔的配合，避免了二次磨損的可能性。同時(shí)結(jié)合修復(fù)工藝可滿足修復(fù)后的同心度要求，保證傳動(dòng)軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，避免了因離線修復(fù)所帶來的工作強(qiáng)度大，施工周期長，修復(fù)精度差，費(fèi)用成本高等問題。

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