無紡布的表面瑕疵嚴重影響著產品本身的質量，如何避免無紡布表面瑕疵，進行質量控制一直是生產企業面臨的最大問題，傳統的人工檢測費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，已經難以適應高速的生產系統，無紡布表面瑕疵檢測系統”在無紡布生產過程中的應用為無紡布表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

檢測原理：針對無紡布本身厚薄不均、結構稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統的透射打光方式容易造成系統的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產線開始運行時，CCD相機根據編碼器采集的速度信號進行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進行動態欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產品的灰階差異，從而發現瑕疵并做進行報警、統計、分類、記錄等操作。

技術參數：

1、檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學粘合、熱風等無紡布生產過程中布面缺陷與疵點檢測

2、檢測速度：最大800米/分鐘

3、檢測幅寬：可適應任何寬度（可多相機組合）

4、檢測精度：0.1mm-0.5mm

5、檢測內容：無紡布表面污點檢測（污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等）

6、處置方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保管及檢索

7、檢測匯總：系統自動生成無紡布卷材質量報表和疵點分布圖表。

系統功能：

1. 100%無紡布表面瑕疵在線檢測，發現瑕疵時可根據系統設定進行聲光報警，同時產品幅面邊緣根據需要可以進行自動標記（選配），提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生；

2. 完整產品幅面瑕疵信息統計，在檢測到瑕疵時系統會自動統計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時每卷產品都有完全的疵點圖像、位置分布和數量統計等信息可連接打印機選擇打??；

3. 高精度，方案可100%檢測出設定精度以上的孔洞缺陷，滿足客戶的不斷提升的產品品質要求；

4. 軟件數據庫管理功能，可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計，詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便，離線分析，用于后續分切和質量管理,可有效保證產品質量；

5. 系統聯動.當系統檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統中加入其它連鎖I/O 輸出；

系統主要配置：

1. 采用原裝進口高端品牌高速工業相機、板卡、數據線及日本專業光學鏡頭，保證圖像采集信號精確和減少干擾；

2. 采用工業控制計算機系統，提高系統運行可靠性、穩定性；

3. 針對行業應用特點和客戶不同需求，軟件可進行特別定制修改，最大限度滿足客戶實際要求；

4. 采用高亮度 LED線性聚光冷光源，使用壽命長，檢測精度高，減少光源更換成本；

5. 相機和光源進行二次封裝固定，維護工作簡易，減少系統因為周圍環境影響多帶來的檢測誤差。

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