一、化工高低壓配電的三大致命痛點 安科瑞 鄒玉麗 136//3648///3643

1. 電能質量“暗流涌動”

某化工園區曾因諧波畸變導致變頻器集體跳閘，單次事故直接損失超800萬元。數據顯示，化工企業配電系統中35%的故障由電壓暫降、諧波擾動引發。電弧爐、大功率電機等非線性設備產生的諧波，不僅加速變壓器絕緣老化，更可能引發連鎖性生產中斷。

2. 設備運維“盲人摸象”

傳統人工巡檢難以捕捉高壓柜接點過熱隱患。2019年江蘇某化工廠因電纜接頭溫度超140℃未及時處置，引發重大火災事故。事后調查發現，該節點溫度數據僅靠季度紅外檢測，日常監控完全空白。

3. 能耗黑洞“吞噬利潤”

某氯堿企業年用電量達12億度，但工藝循環水系統能耗占比超40%。由于缺乏分項計量，無法識別冷凍機組低效運行問題，每年多耗電費超2000萬元。

二、破局之道：安科瑞化工電微電網的“三重防御體系”

防御層一：全息感知網絡

ARTM系列電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續、準確反映設備運行狀態，降低設備事故率。

防御層二：動態治理中樞

APView500遵循最新的電能質量國家標準，實時監測電壓偏差、頻率偏差、三相電壓不平衡、電壓波動和閃變、諧波等電能質量，記錄各類電能質量事件，記錄事件發生前后的波形，輔助用戶分析電能質量發生的原因，為后續的電能質量治理方案提供數據基礎；

防御層三：能效優化引擎
石化企業通常擁有大規模的供電系統，是保障企業可靠供電的核心場所，因此需要對變電所實現完整的變配電監控。 對35kV至0.4kV配電涉及的變壓器、開關、無功補償柜、直流屏、母排及電纜等配電相關設備的電氣參數、狀態、溫度進行實時監測，及時發出故障報警信息； 實時監測開關柜內路斷路器、手車、隔離開關、負荷開關、地刀開關的分合狀態，斷路器彈簧儲能狀態及遠方就地控制狀態； 實現對變電所溫濕度、水浸、煙感、門磁、空調等環境量的監視和控制，保證變配電環境符合設備運行要求； 當出現電力故障時，發出報警信號，自動、迅速、有選擇的將故障元件從電力系統中切除，保護一次設備，防止事故擴散，迅速恢復供電，并可記錄故障波形，供后續進行故障分析

四、案例分析

尚正新材料科技有限公司聚氨酯新材料及聚醚胺項目

審核編輯 黃宇