本文將重點(diǎn)介紹以開(kāi)放式壓接桶形端子為例的壓接連接的橫截面圖像。

根據(jù)壓接端子種類的不同，有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)用作評(píng)估顯微照片的基礎(chǔ)。

良好壓接的基本特征始終保持不變

無(wú)論壓接觸點(diǎn)變體如何，這些都如下（見(jiàn)圖 1）：

圖1.一個(gè)好的壓接的基本知識(shí)。

（1）當(dāng)鈑金變形時(shí)，材料在彎曲過(guò)程后趨于回彈其原始形狀。這種效應(yīng)也會(huì)在壓接側(cè)翼滾入后發(fā)生。為了抵消這種情況，壓接側(cè)翼必須相互支撐。

（2）壓縮形狀：本例中的導(dǎo)體材料由銅組成。一旦銅與環(huán)境空氣接觸，單個(gè)銅絲的表面就會(huì)氧化并形成絕緣層。如果電線存放在潮濕的環(huán)境中，這種影響會(huì)加劇。通過(guò)壓接絞合的導(dǎo)體，圓形的單根股絲不規(guī)則地以蜂窩狀的形式壓在一起。壓接過(guò)程破壞了股絲之間的氧化層。

（3）如果壓接是最佳的，壓接套也會(huì)出現(xiàn)變形。

（4）壓接端子不得損壞或在壓接底座上出現(xiàn)裂紋。

開(kāi)放式壓接筒顯微照片中錯(cuò)誤的典型示例

壓接過(guò)滿 – 壓接側(cè)翼沒(méi)有相互支撐（見(jiàn)圖 2）。

圖2.錯(cuò)誤示例。

壓接側(cè)面 （5） 不相互支撐。壓接側(cè)翼有打開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

這會(huì)損害壓接連接的機(jī)械和電氣性能。熱負(fù)荷（冷/熱交替）加速壓接側(cè)翼的打開(kāi)。

壓接筒上有裂縫或大毛刺（見(jiàn)圖3）。

圖3.更多錯(cuò)誤示例。

（6）壓接端子損壞（如壁上的裂縫）是不允許的

（7）毛刺高度必須小于材料厚度。毛刺寬度必須小于材料厚度的一半。

形成嚴(yán)重毛刺的另一個(gè)原因是電線壓接區(qū)域過(guò)度壓緊（壓接高度太小）。嚴(yán)重的毛刺形成 （7） 是壓接底座損壞的標(biāo)志 （6）。壓接筒損壞會(huì)損害機(jī)械和電氣性能。

沒(méi)有實(shí)驗(yàn)室的顯微照片？

顯微照片可以顯示很多關(guān)于壓接連接的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的信息。但是，如果在沒(méi)有顯微照片實(shí)驗(yàn)室的情況下仍然需要檢查壓接連接的內(nèi)部怎么辦？

為了對(duì)壓接連接進(jìn)行最佳質(zhì)量控制，使用顯微照片實(shí)驗(yàn)室是當(dāng)今線束生產(chǎn)中最重要的質(zhì)量控制儀器之一。

顯微照片提供有關(guān)絞合導(dǎo)體的壓縮程度、壓接側(cè)面的卷曲、電線壓接區(qū)域的損壞等重要信息。

然而，顯微照片實(shí)驗(yàn)室的成本是投資這種優(yōu)質(zhì)工具的主要障礙，特別是對(duì)于小型電纜組裝商。用于其他測(cè)試的設(shè)備，例如拉拔測(cè)試，可以在較小的公司中更常見(jiàn)。然而，壓接的顯微照片為評(píng)估壓接連接的質(zhì)量和故障排除提供了更好的可能性。因此，那些非常重視質(zhì)量的人遲早應(yīng)該考慮為顯微攝影實(shí)驗(yàn)室制定預(yù)算。

如果現(xiàn)在沒(méi)有預(yù)算，但仍然需要顯微照片怎么辦？

首先，有外部供應(yīng)商，例如線材加工機(jī)器的實(shí)驗(yàn)室或系統(tǒng)供應(yīng)商，他們創(chuàng)建和評(píng)估帶有測(cè)試報(bào)告的顯微照片。樣品（壓接連接）被發(fā)送給他們，一段時(shí)間后提供結(jié)果。如果不是非常著急并且可以等待幾天，這可能是一個(gè)具有成本效益的解決方案。這種方法的一大好處是，這種專業(yè)的顯微照片文檔也可以作為質(zhì)量證明提供給客戶。

但在某些情況下，時(shí)間部分也可能是一個(gè)潛在的缺點(diǎn)。由于樣品的郵寄和準(zhǔn)備顯微照片的處理時(shí)間，平均需要一周的時(shí)間才能將相應(yīng)的結(jié)果拿在手中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓接連接不正常但是必須通過(guò)更改壓接工具的設(shè)置來(lái)優(yōu)化壓接結(jié)果時(shí)，可能會(huì)變得非常煩人。畢竟誰(shuí)愿意或負(fù)擔(dān)得起長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)？

如果需要快速說(shuō)明壓接結(jié)果時(shí)，可以創(chuàng)建一個(gè)“快速微切片”。

為此，需要一臺(tái)帶有粗圓盤和細(xì)盤的臺(tái)式磨床，或者帶式磨床。手動(dòng)磨床也可以完成這項(xiàng)工作。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參見(jiàn)圖 4。

（1） 例如用鋸子在電線壓接區(qū)域之前將壓接觸點(diǎn)拆開(kāi)。請(qǐng)不要使用側(cè)切器，因?yàn)樗鼤?huì)擠壓和變形電線壓接區(qū)域，必須避免。

圖4.快速顯微切片。

（2）切割后，將粗磨盤上的壓接觸點(diǎn)研磨至線壓接區(qū)域的中間左右。然后將所得研磨表面短暫地靠在精細(xì)研磨盤上（圖5）。

確保磨削表面以大約90°的角度創(chuàng)建。

請(qǐng)記住：分離和研磨壓接端子時(shí)，不得承受機(jī)械或熱應(yīng)力。因?yàn)檫@些因素會(huì)破壞結(jié)果或使其失效。

因此，必須注意研磨方向，并確保在此過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熱量（例如可以經(jīng)常用水冷卻）。

在切割和研磨表面后查看結(jié)果時(shí)需要清潔橫截面，這樣會(huì)注意到看不到壓接連接的內(nèi)部輪廓。（圖6）。

圖5.切割和拋光（研磨）后的微切片。

有兩種方法：有些人會(huì)使用腐蝕劑，如硝酸。但這會(huì)危害健康，不建議使用。

相反，使用電解作為清潔方法。這種危險(xiǎn)性小得多的方法在金屬表面清潔（如焊縫清潔）中是眾所周知的。在市場(chǎng)上都可以找到用于壓接微切片的現(xiàn)成清潔設(shè)備。或者說(shuō)甚至可以考慮建造自己的清潔設(shè)備。

這就是該過(guò)程的工作原理：使用（最好是可調(diào)的）12V 直流 （DC） 電源，壓接觸點(diǎn)通過(guò)夾具連接到負(fù)極。碳纖維刷或染色筆連接到正極。用電解液（例如KCL 3M）潤(rùn)濕的碳纖維刷子固定在要清潔的表面上，只要電流流動(dòng)，清潔過(guò)程就會(huì)發(fā)生。

借助強(qiáng)效放大鏡或顯微鏡，就可以看到壓接連接的輪廓。

圖6.清潔后的顯微切片

使用這種方式創(chuàng)建的顯微照片只能看到壓接連接的趨勢(shì)。

壓接側(cè)翼是如何卷入的？

壓接桶壁是否有任何損壞，例如裂縫或毛刺？

壓接中是否捕獲了所有股絲？

所有的鋼股絲都是不規(guī)則的嗎？

壓接區(qū)域是否有空隙？

當(dāng)然，這種方法只是一種臨時(shí)的方法，如果操作正確，可以給出概述并揭示重大錯(cuò)誤。從邏輯上講，這不可能進(jìn)行壓接測(cè)量或獲得真正可靠的數(shù)據(jù)或測(cè)試報(bào)告。但在某些情況下，它可以快速表明需要以快速和廉價(jià)的方式啟動(dòng)進(jìn)一步措施。

審核編輯：劉清