焊接是工業(yè)制造中,至關(guān)重要的一環(huán),大到橋梁鋼結(jié)構(gòu)、火箭飛機(jī)制造,都需要大量高精度高質(zhì)量的焊接工作。在焊接過程中,焊接機(jī)器人只能很簡單的從一個(gè)點(diǎn)到另外一個(gè)點(diǎn),加上了焊縫跟蹤系統(tǒng)就相當(dāng)于加上了眼睛,可以實(shí)時(shí)補(bǔ)償生產(chǎn)的不足。算法是傳感器核心,扮演著大腦的角色。只有通過算法,機(jī)器才能在生產(chǎn)中精準(zhǔn)識(shí)別。
定向三維科技激光焊縫跟蹤系統(tǒng)適用于對接、搭接、插接、角接等多種形式的直縫、環(huán)縫、螺旋焊縫及其他不規(guī)則焊縫;適用于TIG、MIG/MAG、SAW、PAW和LBW等多種焊接方法的單槍焊接或多槍復(fù)合焊接;定向三維科技焊接跟蹤系統(tǒng)UI模塊化設(shè)計(jì),可同主流品牌PLC控制的焊接專機(jī)配套,適配種類較多軟硬件一體化。
定向三維科技焊縫跟蹤系統(tǒng)具有濾鏡處理技術(shù),有效屏蔽弧光、飛濺等干擾,有風(fēng)冷系統(tǒng),高效,運(yùn)行時(shí)間不受溫度影響,焊縫識(shí)別精準(zhǔn)。
定向三維科技焊縫跟蹤系統(tǒng)優(yōu)勢在于:手眼標(biāo)定簡單便捷,可隨時(shí)更改其相對位置坐標(biāo),軟件運(yùn)算時(shí)自動(dòng)調(diào)用,可定制專用數(shù)據(jù)通訊協(xié)議,易于同任何品牌焊接專機(jī)控制器進(jìn)行集成使用,智能識(shí)別與軌跡模糊優(yōu)化控制技術(shù),保證點(diǎn)焊位置、焊縫異常位置,焊槍仍能平順精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng);通過傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)綁定,可適應(yīng)焊縫位置變化范圍較大的超視距焊縫檢測及跟蹤。
智能化焊縫識(shí)別、起始點(diǎn)識(shí)別,大大提高了自動(dòng)化程度,無需人工參與,提高人工利用率及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性對于復(fù)雜工況或特殊應(yīng)用場合,可提供定制化服務(wù)。
審核編輯:湯梓紅
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